产品描述
随着原油变重趋势的加剧，加氢过程所用原料的质量也越来越差，加氢催化剂的寿命和装置的开工周期变短。RG-1保护剂正是为了解决上述问题而开发的。RG-1保护剂由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院开发，于1991年在催化剂长岭分公司进行了工业生产，1996年通过了石化总公司的鉴定，1997年获石化总公司科技进步二等奖。
一、RG-1保护剂的物化性质
表1 RG-1保护剂的主要物化指标
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项 目 |
指标 |
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型 号 |
RG-1 |
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颜色及形状 |
浅黄色蝶形 |
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规 格 |
当量直径，mm |
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长度分布，m% 2～10mm |
≥85 |
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孔容， ml/g ≥ |
0.60 |
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比表面， m2/g ≥ |
180 |
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堆密度， kg/L |
实测 |
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径向压碎强度， N/mm ≥ |
12 |
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金属体系 |
钼-镍 |
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二、RG-1保护剂的使用效果与国外剂的比较
RG-1保护剂对催化剂的保护效果见表2，RG-1保护剂与国外参比剂的对比结果见表3。
表2 RG-1保护剂对主催化剂的保护效果
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催化剂 |
积碳量m％ |
比表面m2/g |
孔容ml/g |
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新鲜催化剂 |
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136 |
0.28 |
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不加保护剂运转376h |
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反应器上部 |
12.2 |
8 |
0.01 |
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反应器中部 |
11.9 |
7 |
0.00 |
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反应器下部 |
10.7 |
9 |
0.00 |
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加保护剂运转360h |
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反应器上部 |
6.4 |
106 |
0.15 |
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反应器中部 |
4.9 |
99 |
0.14 |
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反应器下部 |
4.4 |
108 |
0.15 |
注：武汉管输VGO加氢裂化
表3 保护剂颗粒和粒间的总积铁、积碳和积垢量和催化剂的物理性质
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催化剂 |
RG-1 |
参比剂 |
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总积铁量 w% |
12.3 |
10.0 |
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总积炭量 w% |
12.0 |
5.9 |
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总积垢量 w％ |
58.9 |
44.3 |
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相对总积铁量 w% |
100 |
81 |
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相对总积炭量 w% |
100 |
49 |
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相对总积垢量 w％ |
100 |
75 |
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运转前 |
运转后 |
运转前 |
运转后 |
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比表面 m2/g |
205 |
177 |
133 |
127 |
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孔容 ml/g |
0.68 |
0.52 |
0.58 |
0.47 |
三、RG-1保护剂工业应用情况
RG-1保护剂已经先后在荆门石化、大庆石化、克拉玛依炼油厂、长岭石化、大港油田炼油厂、抚顺石油三厂、银川宝塔精细化工有限公司等加氢装置得到成功应用。
四、RG-1
RG-1保护剂主要用作石蜡加氢精制，微晶蜡加氢精制，润滑油加氢处理和补充精制，VGO加氢裂化以及焦化蜡油等加氢工艺过程的保护层催化剂，RG-1保护剂可有效地延长主催化剂的使用寿命和延长催化剂床层压降上升的速度，延长装置的运转周期。
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本产品为白色、球状多孔性颗粒，无毒、无味、不粉化、不溶于水、乙醇。特殊工艺生产，具有独特的骨架结构，与活性组分亲和力极强，孔径大小适宜，孔容大，吸水率高，堆积密度小，机械强度高，具有良好的稳定性。目前广泛应用于煤化工Co-Mo系耐硫变换催化剂的生产。指标名称单位技术要求Al2O3%≥93≥93SiO2%≤0.10≤0.10Fe2O3%≤0.04≤0.04Na2O%≤0.40≤0.40堆密度g/ml